عناصر مشابهة
تحسين كل من جودة المنتجات وأداء العاملين في صناعة الملابس
| العنوان بلغة أخرى: | Defects Analysis in the Apparel Industry |
|---|---|
| المصدر: | مجلة البحوث في مجالات التربية النوعية |
| الناشر: |
جامعة المنيا - كلية التربية النوعية
|
| المؤلف الرئيسي: | |
| مؤلفين آخرين: | |
| المجلد/العدد: | ع45 |
| محكمة: | نعم |
| الدولة: | مصر |
| التاريخ الميلادي: | 2023 |
| الصفحات: | 1659 - 1685 |
| ISSN: | 1687-3424 |
| رقم MD: | 1431279 |
| نوع المحتوى: | بحوث ومقالات |
| اللغة: | Arabic |
| قواعد المعلومات: | EduSearch |
| مواضيع: | |
| رابط المحتوى: |
|
| المستخلص: | تعتبر الحياكات قلب صناعة الملابس الجاهزة، ويعتبر تقليل عيوب الحياكات هو مفتاح إدارة الجودة وواحدا من التحديات التي تواجه هذه الصناعة، والتي يمكن تقليلها بتجنب أخطاء المناولة واستخدام طرق التصنيع السليمة، لذلك تم استخدم برنامج تصميم التجارب ذو المحاولات التسعة لهذا الغرض. أشارت الملاحظات المقاسة إلى إمكانية زيادة الإنتاجية والربحية، إذا تحسنت جودة المنتج، وقل زمن إصلاح العيوب، حيث تنخفض تكاليف الإنتاج وتتحسن باستخدام زمن تشغيل أقل للمنتج. تناولت الدراسة تحليل أسباب عيوب الحياكات، واقترح الحلول للتغلب عليها، وجد أن عدد العيوب المسجلة إنخفض من (344000) عيب حياكة في السنة إلى (96800) عيب في السنة، كما تحسن معامل "سيجما" الدال على مستوى العيوب وكفاءة العاملين من (1.9) إلى (2.8) بنسبة تحسن (47). كان هدف هذه الدراسة هو التحقق من كيفية استخدام منهجية (Six Sigma) لتقليل نسبة الخلل. في قطاع صناعة الملابس الجاهزة. ولما كان الإنتاج بالجملة يفرض حدوث أخطاء مما يزيد من فرص زيادة العيوب، فقد بذلت جهود عديده نتج عنها وجود أدوات لتقليل هذه العيوب، إلا أنها جميعا تبنى على العمليات الإنتاجية (صوت العملية)، دون أن تضع في اعتبارها رغبات أو اشتراطات العميل (صوت العميل)، وتقدم هذه الدراسة نظام مراقبة جديد، لتقييم كلا من الأداء والجودة معا يعرف بمستوى سيجما. بحساب مستوى الأداء والجودة، ثبت أن الإنتاج (فانلة بحمالات من تريكو اللحمة) غير تنافسي وضعيف، واقترحت الدراسة، خريطة طريق، لتحسين الأداء والجودة، تتكون من تتبع العيوب، وتم رصد كمياتها، ثم استخدامت نظريه "بارتو" في التعرف على الأسباب الحقيقية لهذه العيوب، واستخدمت خريطة السبب والأثر في تحديد مستويات التشغيل وأخيرا استخدم نظام تصميم التجارب في تحديد شروط الإنتاج المثالية. الدراسة الحالية توفر على الشركة أكثر (283244.157 جينه/ سنة) بفرض أن إصلاح العيوب لم يحتاج إلى مواد أو مستلزمات جديدة أو (1086090.407 جينه/ سنة) في حالة احتياج إصلاح عيوب الدرجة الثانية إلى مواد وخامات إضافية. Increasing the production rate along with quality improvement is a major challenge in the (RMG) sector of Egypt. For sustaining in competitive textile business, it is important to minimize the cost of production and cutting wastage reduction. Fabric quality improvement can reduce the sewing defects. Improvements in the quality of processes lead to cost reductions as well as service enhancements. In the more recent history of the quality development, the quality improvement program Six Sigma has been successful. The case study conducted on a knitting mill near Mansoura. During the production of knit garment many defects are found in the garment. These defects make the garment poor in quality which may leads to the rejection of the garments from the buyer due to poor garment quality. Application of Pareto chart, fish bone diagram and Process Sigma Level/and or Performance Level tools helps solving those problems on priority basis. Corresponding training has been given to quality control team as to prevent those problems in future. The result came out with significant process sigma level of (4)for knitted garment, which used to be (0.91) in previous production quality. |
|---|
