عناصر مشابهة

الخصائص الميكانيكية ومقاومة التأكل لطلاء النيكل Ni المدعم بجزيئات ثنائي أكسيد التيتانيوم TiO2 والمحضر بتقنية الترسيب الكهربائي باستخدام التيار النبضي

تفصيل البيانات البيبلوغرافية
العنوان بلغة أخرى:Mechanical and Corrosion Resistance Properties of TiO2 Nanoparticles Reinforced Ni Coating by Pulse Current Electro Deposition
المصدر:مجلة العلوم والتكنولوجيا
الناشر: المجلس الأعلى للغة العربية
المؤلف الرئيسي: مكاوي، عامر (مؤلف)
مؤلفين آخرين: صياد، شهيناز (م. مشارك), شالة، عبدالواحد (م. مشارك)
المجلد/العدد:ع2
محكمة:نعم
الدولة:الجزائر
التاريخ الميلادي:2020
الصفحات:93 - 106
ISSN:2716-7674
رقم MD:1255604
نوع المحتوى: بحوث ومقالات
اللغة:Arabic
قواعد المعلومات:AraBase
HumanIndex
مواضيع:
رابط المحتوى:
الوصف
المستخلص:تضمن البحث تأثير التردد (f)ودورة العمل (DC)للتيار المستخدم لتصنيع طلاء النيكل المدعم بثنائي أوكسيد التيتانيوم Ni-TiO2 على سطح فولاذي باستعمال تقنية التحليل الكهربائي. تم فحص خصائص الطلاء باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح (SEM)، الأشعة السينية (XRD)، اختبار الصلابة واختبار التآكل. تم تحليل مكونات الطلاء بواسطة تحليل الأشعة السينية المشتتة للطاقة .(EDX) احتوى السطح المطلي على 16.30٪ Ti و 35.48٪ O. كشفت دراسات XRD عن الاتجاه المفضل [111]. زادت الصلابة من 560.4 HV من أجل الطلاء Ni-TiO2 (DC = %75, F = 10Hz) إلى 645.7 HV لـلطلاء Ni-TiO2 (DC = %25, F = 10Hz). تم تقييم مقاومة التآكل للعينات المحضرة بواسطة دراسات الاستقطاب (Potentiodynamic) في محلول كلوريد الصوديوم 3.5 ٪ .حيث بينت النتائج انخفاض كثافة التآكل مع زيادة إدماج TiO2 في مصفوفة طلاء النيكل. توفر طبقات الطلاء المركبة Ni-TiO2 (DC = %25, F = 10Hz) سطحًا موحدًا ودرجة عالية من الصلابة ومقاومة عالية للتآكل.

The study included the effect of the frequency (F) and the DC cycle of the current used to manufacture Ni-TiO2 nickel-coated nickel plating on a steel surface using electrolysis technique. The coating properties were examined using a scanning electron microscope (SEM), hardness test, corrosion test, and the coating components were analyzed by EDX analysis. The coated surface contained 16.30% Ti and 35.48% O. XRD studies revealed the preferred trend [111]. The rigidity of HV 560.4 for Ni-TiO2 coating increased F = 10Hz (DC = 75%) to HV 645.7 for Ni-TiO2 coating F = 10Hz (DC = 25%). The corrosion resistance of the samples prepared by Potentiodynamic Studies in 3.5% sodium chloride solution was evaluated. The results showed a decrease in the density of corrosion with increasing TiO2 incorporation in the nickel coating matrix. Ni-TiO2 composite coatings (F = 10Hz, DC = 25%) provide a uniform surface, a high degree of hardness and high corrosion resistance.